4) определенное открытое время клея, или период схватывания, рассчитанное на время обработки материалов на каждой операции;

5) стабильность свойств в процессе переработки материалов;

6) отсутствие дефицитности и приемлемая для данного издания стоимость;

7) отсутствие токсичности и легковоспламеняемости. Эксплуатационные требования:

1) срок старения и деструкции, превышающий расчетный срок службы издания;

2) быть нейтральными или слабокислыми (рН = 5—9), чтобы не разрушать материалы, содержащие целлюлозу, не изменять их цвета и не обесцвечивать оттиски;

3) быть светлыми или прозрачными, чтобы не образовывать пятен, не ухудшать товарный вид издания;

4) иметь высокую когезию после закрепления, так как прочность клеевого слоя должна быть выше или равна прочности соединяемых материалов;

5) иметь эластичную пленку, не разрушающуюся при дальнейшей механической обработке полуфабрикатов, а также при чтении, хранении и транспортировке готовых изданий;

6) отсутствие неприятного запаха.

Перечисленные требования являются общими для выполнения всех операций технологического процесса, однако при выполнении конкретной операции то или иное требование может оказать решающее влияние на выбор типа и рецептуры клея. *

На операциях приклейки форзацев, иллюстраций и дробных частей листа склеенные детали сравнительно долгое время не подвергаются внешнему воздействию, поэтому здесь можно применять клеи со сравнительно малой липкостью и большим периодом схватывания. Если приклейки выполняются вручную, то обычно используют крахмальный клейстер, имеющий большое открытое время клея, а при работе на автоматах — латексные, в которые для повышения липкости и уменьшения периода схватывания добавляют костный клей и клеи на основе ПВАД. Концентрацию и растекание клеев подбирают так, чтобы ширина склейки не превышала 5 мм.

После склейки на ниткошвейных машинах крайних тетрадей блоки длительное время находятся в плотном контакте на приемном устройстве, поэтому на этой операции применяются клеи с большим периодом схватывания и высокой вязкостью при малой концентрации — обычно 6 %-ный раствор натриевой соли карбоксиметилцел-люлозы с добавлением до 10 % поливинилацетатной дисперсии для увеличения прочности склейки.

Прочность и долговечность книги, устойчивость формы ее корешка во многом зависят от клеевого скрепления сшитых тетрадей блока, поэтому на операции заклейки корешка книжных блоков должны применяться клеи, обеспечивающие прочную и эластичную склейку фальцев тетрадей, длительное сохранение формы свода корешка раскрытой книги. На этой ответственной операции бро-шюровочно-переплетных процессов используется в зависимости от вида тиражной бумаги 25—50 %-ная гомополимерная грубодис-персная поливинилацетатная дисперсия, содержащая в качестве пластификатора до 7% дибутилфталата. Использование маловязкого клея пониженной концентрации непригодно, так как клеевая пленка получается слишком тонкой. При бесшвейном скреплении со срезкой корешковых фальцев и при заклейке корешка блоков, состоящих из тетрадей, скрепленных термонитями, обычно применяют неразбавленную высоковязкую грубодисперсную поливинил-ацетатную дисперсию, содержащую около 50 % сухого остатка. Для повышения прочности и долговечности склейки рекомендуется применять двухкратное нанесение клея: при первом использовать тонкодисперсную концентрированную маловязкую дисперсию для пропитки листов бумаги в зоне корешка и при втором нанесении — грубодисперсную для образования клеевой пленки, соединяющей листы между собой. Предварительное нанесение разбавленной маловязкой грубодисперсной ПВАД по опыту работы типографии «Красный пролетарий» на поточной линии «Волен-берг» (ФРГ) повышает прочность склейки, но в основном за счет лучшего смачивания бумаги клеем. На заклейке корешка с целью экономии дисперсии иногда используют латексно-казеиновый клей или добавку в ПВАД 4 %-ного метилцеллюлозного клея в соотношении 1:3.