Технология брошюровочно-переплетных процессов стр.219
21.2. Факторы, определяющие выбор схем технологического процесса изготовления конкретных изданий
При выборе схемы технологического процесса надо учитывать эксплуатационные и технологические показатели издания — срок службы и частоту пользования, толщину блока, формат и тираж, а также возможности брошюровочно-переплетного цеха конкретного предприятия, наличие необходимого оборудования и материалов, технологические возможности имеющихся машин, их состояние, квалификацию исполнителей и т. д.
Срок службы издания и интенсивность пользования определяют конструкцию издания, способ скрепления книжного блока, влияют на выбор материалов. Издания в обложке, как правило, рассчитаны на малый и средний срок службы, поэтому при выборе технологии их обработки не возникает затруднений, поскольку все материалы и способы скрепления при нормальных условиях эксплуатации изданий практически обеспечивают достаточно высокий срок службы. Исключением являются дешевые массовые издания отдельных произведений и сборников художественной литературы с большим сроком службы при малой интенсивности пользования, скрепляемые клеевым бесшвейным способом. Для скрепления блоков таких изданий можно применять только «холодный» клей (ПВАД) и обложки повышенной долговечности, в том числе и типа 4 с тканевой или нетканой окантовкой корешка.
Выпуск изданий в переплете предполагает большой срок службы или средний срок при интенсивном пользовании, поэтому необходимы специальные меры по обеспечению достаточной прочности скрепления листов или тетрадей в блоке, прочности связи крышки с блоком, долговечности издания в целом. В изданиях
II и III групп по толщине блока, для которых разработаны различные способы скрепления, последние выбираются с учетом срока службы и интенсивности пользования изданием. Для изданий
III и IV групп по толщине блока, рассчитанных на большой срок службы и интенсивное пользование, рекомендуется полная обработка корешка, при толщине блока свыше 30 мм — применение окантованных форзацев, в отдельных случаях (при малом тираже, толщине блока свыше 40 мм и формате от 70ХЮ8/16, когда масса блока превышает 1,5 кг)—применение составных прошивных форзацев, при толщине блока свыше 40 мм — потетрадное шитье на марле. Для изданий со средним сроком службы и с большим сроком службы при малой интенсивности пользования могут быть использованы переплетные крышки типа 5 и 7 с бумажным покрытием и покрытиями на бумажной основе, а для изданий с большим сроком службы при интенсивном пользовании — крышки типа 7 и 8 с тканевым покрытием.
Толщина блока является определяющим фактором при выборе схем технологического процесса. Для изданий в обложке она определяет способ комплектовки и скрепления блока, крытья блоков обложкой и тип обложки, а для изданий в переплетных крышках — способ комплектовки и скрепления блока, тип форзацев, вариант обработки корешка, длительность прессования готовых книг.
Издания в обложке I группы по толщине блока комплектуются (одновременно с обложкой типа I) вкладкой и скрепляются проволокой внакидку. Издания в обложке II группы по толщине блока комплектуются подборкой и скрепляются клеевым бесшвейным способом со срезкой корешковых фальцев, проволокой втачку или потетрадно нитками без марли. При значительной толщине блока обеспечивается надежное клеевое скрепление обложки с блоком, поэтому здесь применяют обыкновенное крытье (обложки типа 2) после комплектовки и скрепления блока и заклейки корешка. По опыту Можайского полиграфического комбината при клеевом бесшвейном скреплении применяется обложка типа 3, что повышает надежность скрепления крайних листов блока; к крайним листам блока обложка приклеивается поливинил-ацетатной дисперсией, даже если блок скрепляется термоклеем, что позволяет экономить термоклей и в меньшей степени утолщает корешок.