Технология брошюровочно-переплетных процессов стр.149

Блоки после обрезки должны соответствовать требованиям ГОСТ 5773—76 «Книги, брошюры, журналы. Форматы». Размер обрезки по высоте для всех форматов изданий устанавливается равным 10 мм. Поскольку базой равнения блока является корешок и верхний (головочный) край, со стороны верхнего края срезается более узкая кромка шириной 3—4 мм, со стороны нижнего — более широкая — 6—7 мм. Размер обрезки по ширине равен 5 мм. Допуск на обрезку по ширине и высоте блока при печати на листовых машинах (в том числе и для миниатюрных изданий) ±1 мм; при печати на рулонных машинах ±2 мм; при безмарзан-ной обрезке в резальных устройствах ножничного типа (например, в агрегатах БЗР-270) допуск по высоте блока ±1,5 мм, по ширине блока ±2 мм. Прямоугольность блоков контролируется угольником. Допуск на косину обрезки составляет 1% от размеров блока. Для миниатюрных изданий допуск на косину — 0,5 мм. Размерные показатели блоков контролируются металлической линейкой с миллиметровыми делениями.

Состояние обрезов, корешка и прилегающих к ним участков блока оценивается визуально сравнением с утвержденным образцом.

15.8. Закраска обрезов

Среди известных способов отделки обрезов книжных блоков — торшонирования, золочения, нанесения орнаментов и красочных узоров «под мрамор» и др.— закраска однотоновыми _красками является наиболее простым и в то же время достаточно эффектным приемом художественного оформления. Применяющиеся для закраски обрезов краски должны удовлетворять следующим требованиям: 1) легко наноситься тонким слоем на обрезы и не проникать в виде подтеков в глубь страниц книги; 2) быстро закрепляться; 3) не стираться и не осыпаться при пользовании книгой; 4) быть светопрочными; 5) не расслаиваться, иметь стабильность свойств.

Для уменьшения впитываемости обрезы блока до закраски могут быть обработаны 20%-ным раствором алюмокалиевых квасцов.

Водоразбавляемые краски (ВТУ 2902—80), содержащие пигменты соответствующих цветов и водные дисперсии синтетических полимеров (например, латекс СКС-ЗОШР), с добавлением стабилизатора — поливинилового спирта отвечают указанным требованиям. Закрепление этих красок происходит очень быстро, благодаря впитыванию в бумагу дисперсионной среды и образованию на торцах листов красочной пленки из синтетического каучука, пигментов и поливинилового спирта.

В машине БЗБ использован принцип пульверизации — напыления краски пневматическим устройством на обрезы хорошо столкнутых и зажатых стоп блоков. Производится одновременная закраска блоков с трех сторон. Однако закрашивать обрезы в этой машине можно только красочной композицией из водного раствора красителей с добавлением кальцинированной соды и поверхностно-активных веществ.

В машине БЗГ краска на закрашиваемый обрез наносится красконаносящими валиками. Здесь используются водоразбавляемые дисперсионные краски. После закраски блоки укладываются для просушки. Этот же принцип нанесения краски заложен в автоматах ЗР фирмы «Колбус», ФРГ. На агрегате БЗР-270 имеется секция для закраски верхнего обреза блока, при этом краска наносится полиэфируретановыми валиками. Однако эта возможность агрегата на производстве используется еще недостаточно. Закраска лишь верхнего обреза блока во многих случаях не удовлетворяет требованиям художников-оформителей, предпочитающих закраску блоков с трех сторон. Поэтому даже на крупных полиграфических предприятиях при трехсторонней закраске блоков нередки еще случаи применения ручной закраски обрезов кистью при зажиме привертки блоков в специальном прессующем устройстве. Необходимость плотного сжатия блока в момент нанесения краски (давление не менее 350 кПа) при малом (не более 3 мм) выходе закрашиваемых зон блока из-под плит зажимного устройства — обязательное условие качественной закраски обрезов.


⇐ вернуться к прочитанному| |перейти на следующую страницу ⇒

кондиционеры