Некоторые изготовители формных пластин и гильз занимаются разработкой и производством бесконечных печатных форм для флексографской печати. Эта технология — хороший базис для дальнейшего распространения флексографской печати. Однако необходимы дальнейшие оптимизация, стандартизация всех процессов флексографской печати, а также снижение цен. Только тогда флексографская печать будет составлять в определенных областях конкуренцию офсетной и глубокой печати.

Тонкослойные формные пластины

Остановимся еще на одном виде формных пластин флексо-графского производства, о которых мы упоминали выше. .

Тонкослойные формные пластины обеспечивают улучшенное качество штриховых работ на системах, работающих в линию, а также позволяют оптимизировать качество печати на листовых печатных машинах. Использование тонкослойных формных пластин обеспечивает высокую производительность и качество.

В связи с возрастанием количества различных профилей поверхности гофрированного картона необходимо соответствующее дифференцирование в области печатных форм.

К достоинствам тонкослойных пластин следует отнести:

• равномерную передачу краски;

• небольшое искажение тоновых величин;

• пониженное смазывание красок и растаскивание на оттисках;

• более высокую точность совмещения;

• более быструю настройку машины и приладку;

• простую обработку.

Использование тонкослойной технологии и ОР позволяет существенно повысить качество печати. Так если при обычных печатных формах растискивание растровых точек составляет от 20 до 309с, то в тонкослойных пластинах в сочетании с цифровой технологией изготовления печатных форм оно составляет 10%.

Комбинация тонкого фотополимерного слоя с крутыми склонами печатающих элементов при использовании УФ засветки снижает действие возможного набухания до минимума. Ухудшения качества печати при этом не отмечается. Такое построение клише позволяет использовать относительно жесткие полимеры. Это необходимо для того, чтобы при плашках больших размеров на печатном изображении был обеспечен равномерный накат краски. А при использовании УФ красок высокой вязкости это возможно только путем высокого удельного давления при печати. В растровых изображениях наоборот — высокая вязкость краски ведет к заметно более четким точкам, особенно в критических областях высоких светов.

Как показали исследования технологии тонких пластин, оптимизация качества в прямой флексографской печати на гофрированном картоне связана с техникой тонких пластин, в частности, с твердостью полимерного слоя по Шору и с вспениванием основы. В результате, производителям были даны соответствующие рекомендации по совершенствованию тонкослойных пластин для флексографской печати. В частности подчеркивается, что их преимуществами являются сведение к минимуму эффектов стиральной доски (на оттиске образуется ряд полос, подобно волнистой поверхности стиральной доски), а также вспенивания подложки, уменьшенное растискивание краев штрихов на изображении, малое искажение тонов, невысокое удлинение формы точек и лучшая точность совмещения. В частности, если этот эффект в некоторых случаях и не может быть полностью устранен, то, благодаря сжимаемой подложке, он может быть сведен к минимуму. Лучшие результаты обеспечивают более тонкие пластины с более толстой подложкой — толщиной 2,84 мм. Опыты также показали, что при изготовлении печатных форм лазерной записью обеспечиваются более жесткие и плотные растровые точки. Их качество повышается при использовании тонкослойных пластин с правильно выбранной подложкой.