Colibri S в этом ряду поистине самая универсальная, так как позволяет лакировать оттиски как УФ. так и воднодисперсионным лаком с максимальной скоростью 12 тыс. листов в час. Формат используемой бумаги от 102x142 см до 22x28 см (плотность от 80 до 600 г/м²), что удобно при производстве открыток, постеров, проспектов, обложек, этикеток и упаковки.

Тор5рс« — для выборочного лакирования.

В самом общем виде строение всех лакировальных машин можно представить так.

1. Самонаклад.

2. Секция выравнивания и очистки листов.

3. Секция лакирования. ,,

4. Транспортер. ,

5. Сушка. ,

6. Приемка. ' ^ . , : .

В основной конфигурации применяется каскадный самонаклад, то есть листы в машину передаются с нахлестом, что экономит до 40% времени. Из самонаклада бумага попадает в секцию выравнивания листов. После выравнивания оттиски по одному поступают в каландр. Проходя между верхним, нагретым до 50°С, стальным цилиндром и нижним валиком из твердой резины, поверхность листа становится ровной и гладкой, в результате повышается качество лакирования и, соответственно, внешний вид готовой продукции, что играет немаловажную роль.

Секция лакирования имеет валковую систему нанесения лака. Он непрерывно подается из резервуара между дозирующим и наносящим валиками. Наносящий валик имеет увеличенный диаметр, что улучшает качество лакирования. Печатный валик (валик противодавления) движется вверх-вниз, что при лакировании с двух сторон обеспечивает чистый оборот, так как лак на валик не переходит, а остатки его счищаются ракелем, который может быть установлен по желанию заказчика. После нанесения лака лист отделяется от накатного валика при помощи "воздушного ножа", то есть из специальных сопел подается сжатый воздух, который и производит разделение.

Между лакировальной секцией и сушкой листы проходят довольно большое расстояние, что также способствует улучшению качества готовой лаковой пленки. УФ сушка по желанию клиента может быть снабжена устройством Огопех для переработки выделяющегося при сушке УФ лака озона, что делает машину экологичной.

Отличием машины Colibri S от других машин модельного ряда Colibri является возможность реверсивного (или обратного) лакирования. Для этого в лакировальный аппарат устанавливается дополнительный дозирующий валик. В случае нормального лакирования все происходит, как в машине Colibri. При реверсивном лакировании используется другой дозирующий валик, а наносящий валик вращается в обратную сторону. Получается, что направления движения листов бумаги и наносящего валика не совпадают, поверхность лаковой пленки как бы полируется, в результате чего образуется более ровная поверхность, что придает готовой продукции больший глянец, заметный невооруженному глазу.

В сравнении с другими лакировальными машинами, конструктивные особенности, о которых уже упоминалось, дают Colibri ряд преимуществ.

1. Увеличенная производительность за счет каскадного самонаклада.

2. Движение валика противодавления вверх-вниз обеспечивает чистый оборот при двухстороннем лакировании.

3. Удлиненная зона транспортирования листов между лакировальной секцией и сушкой гарантирует более высокий глянец.

4. За счет замкнутого кругооборота лака с ракельной системой очистки отход лака минимален, что повышает экономичность машины.

Сегодня во всем мире наблюдается тенденция к увеличению использования выборочного лакирования, и в будущем, по прогнозам специалистов, она будет только усиливаться.

Для выборочного лакирования фирма Steinemann предлагает машину TopSpot, при работе на которой можно использовать как УФ, так и воднодисперсионные лаки. Два передних упора, боковой упор на столе самонаклада и захват "качающаяся рука" обеспечивают ровную подачу листов в зону лакирования. Лакировальный аппарат — валкового типа, лак подается между дозирующим и накатным валиками. Такое устройство лакировального аппарата позволяет в случае необходимости наносить на разные участки оттиска разное количество лака. После лакирования листы по удлиненному транспортеру попадают в сушку, которая, как и в Colibri, может быть снабжена системой очистки от озона Ozonex.

Машины TopSpot находят очень широкое применение (на них можно производить и полное лакирование): от лакирования сюжетов на обложках книг и журналов, этикеток, упаковки, проспектов и постеров до нанесения блистерного лака и создания специальных эффектов.

Очень хорошее качество лакирования достигается за счет увеличенного диаметра печатного цилиндра и обеспечения точности приводки. Последняя достигается при помощи радиального смещения формного цилиндра с использованием микровинтов и осевого смещения системы выравнивания листа. В качестве печатных форм используются фотополимерные клише для лакирования типа BASF Nylocoat LI 16 или LUV116 и Du Pont Cyrel TYP CL4. Для несложных работ можно применять офсетную резину. Машина TopSpot проста в использовании и легко обслуживается одним рабочим.