Полиграфия для рекламистов и не только стр.159
Абсолютно точная дозировка краски (лака), надежность, компактность и простота конструкции - вот сильные стороны анилоксно-ра-кельного модуля - печатного аппарата машин традиционной глубокой печати.
В подавляющем большинстве случаев печатание в промышленных масштабах способом глубокой печати выполняется на ротационных машинах, а печатные формы глубокой печати изготовляются, как правило, непосредственно на формных цилиндрах.
Печатающие элементы на печатной форме для способа глубокой печати - это ячейки разного объема, которые заполняются жидкой краской с малой вязкостью, а с пробельных участков краска снимается ракелем перед печатанием. Если печатающие элементы - это углубления в виде штрихов различной формы и величины, расположенные нерегулярно (безрастровая форма способа глубокой печати), то они заполняются краской с высокой вязкостью, а краска с пробельных элементов перед печатанием снимается тампоном, так как пробельные элементы не создают на печатной форме непрерывную сетку, которая служила бы опорой для ракеля.
Итак, сильные стороны используются другими способами печати, но самая сильная его сторона - создание полутонов изображения на оттиске за счет различной толщины красочного слоя - находит применение только в различных технологиях способа глубокой печати. Различную толщину красочного слоя на оттиске получают за счет особенностей печатной формы. Ячейки (печатающие элементы) печатной формы, которые переносят краску на запечатываемый материал, имеют различный объем в зависимости от создаваемого на оттиске тона. Чем насыщеннее тон (цвет), тем больше объем ячейки. По этому признаку различают четыре вида печатных форм глубокой печати: когда ячейки образуют регулярную структуру, одинаковые по форме и площади, но различаются по глубине (традиционная глубокая растровая печать); когда ячейки образуют регулярную структуру, одинаковые но форме и глубине, но различаются по площади (глубокая автотипия); когда ячейки образуют регулярную структуру, одинаковые по форме и отличаются по площади и глубине (гравирование печатной формы алмазным резцом в виде пирамиды, например, на гелиоклишографах); когда печатающие элементы - это штрихи, имеющие различные формы и глубину и, как правило, распределены нерегулярно (ручные способы изготовления печатной формы). Только при использовании печатных форм четвертого вида в процессе печати применяют вязкие краски. Для всех остальных форм используемая краска имеет малую вязкость, чтобы максимально заполнить мелкие ячейки печатных элементов.
Вчера...
Способ глубокой печати появился в середине XV века и восходит к ручному гравированию украшений, орнаментов и надписей на доспехах и оружии. Кстати, ручное изготовление гравированием или травлением авторских печатных форм для способа глубокой печати с печатанием оттисков на ручных станках, существует и сегодня (как непромышленный способ).
Изготовление печатной формы с углубленными печатающими элементами может быть достигнуто механическим (гравирование резцами и иными инструментами) или химическим (травление кислотой) путем. К группе способов с механическим получением печатающих элементов относятся гравюра резцом, пунктирная манера, а/хая игла и меццо-тинто. В группу способов с химическим получением печатающих элементов входят офорт, мягкий лак, акватинта, лавис, резерваж и гелиогравюра.