Бумага изобретена в Китае. За 600 лет до н.э. там в качестве бумаги использовался лакированный шелк. Затем бумага стала изготавливаться в странах Азии и Африки по различной технологии и из разных материалов. В Европе бумага стала производиться во втором веке новой эры.

Современная бумага, применяемая в России, делится на классы: 1) для печати; 2) для письма; 3) чертежно-рисоваль-ная; 4) электроизоляционная; 5) папиросная; 6) впитывающая; 7) для аппаратов; 8) для фотографии; 9) переводная; 10) промышленно-техническая; 11) оберточная.

Бумага для печати, в свою очередь, делится: — по способу печати — на типографскую, офсетную, для глубокой печати; — по характеру изданий — на книжно-журнальную; — по технологии изготовления — на бумагу с нейтральной проклейкой, бумагу из сульфатной целлюлозы, мелованную. При обозначении бумаги могут употребляться не один, а два и три из вышеперечисленных признаков, например: «бумага мелованная книжно-журнальная для офсетной печати». Наряду с печатной бумагой для изготовления книг используются и другие виды бумаги: газетная, картографическая, писчая. По назначению при изготовлении книг используются: бумага для основного текста, иллюстрационная, форзацная, обложечная.

Типографская бумага выпускается пяти марок — две № 1 и три — № 2, различающихся качеством поверхности и долговечностью: в бумаге № 1 от 100 до 80 % целлюлозы, затем доля целлюлозы снижается до 25%, остальное заполняется древесной массой. Газетная бумага используется для печатания не только газет, но и книг. Ввиду дешевизны (примерно в два раза дешевле печатной) она используется в производстве карманных книг одноразового чтения. Газетная бумага состоит из древесной массы на 85% и больше. Главные ее недостатки — быстрое старение (по истечении небольшого количества времени на свету она желтеет и становится хрупкой) и низкая удобочитаемость ввиду малой белизны. Ассортимент газетной бумаги по ГОСТ 6445 включает четыре марки массой 45 и 48,8 г/кв. м.: В, О, А, Б (последовательность приведенных марок — по мере снижения качества). Форзац-ная бумага (ГОСТ 6742) выпускается двух марок — О и А, используемых в зависимости от характера форзаца. Масса ее — от 100 до 180 г. на кв.м. Обложечная бумага (ГОСТ 20283) выпускается также двух марок — А и О, в зависимости от назначения (для мягких обложек или твердых переплетов) массой от 100 до 240 г на кв.м.

Нормативы массы 1 кв. м. печатной бумаги колеблются от 50 до 240 г. с перепадом 5-10 г. Плотность бумаги рассчитывается путем деления массы 1 кв. м. в г. на толщину листа. Это количество массы в единице объема (г/куб.см.). Различают также прочность на разрыв и прочность на излом. Нормативы качества бумаги определяются по соответствующим стандартам.

Для определения потребности бумаги на издание необходимы такие данные: формат книги, объем в печатных листах, тираж, масса 1 кв. м.

Резко уменьшилось производство отечественной бумаги, особенно мелованной и для глубокой печати. Появились импортные сорта. Отметим некоторые торговые марки: — офсетная на чистоцеллюлозной основе — «Классик», «Кумультра-офсет, М-Брайт, «Кюмэкскоут», «Энсопринт»; — мелованная глянцевая и матовая — «Велард», «Гарда глосс», «Галери-арт», «Луми-арт», «Иконорекс», «Сайма стар»; — тонированная с различными типами тиснения — «Каскад лен», «Мрамор», «»Эфа-лин» и др.

Картон переплетный. Картон бывает монолитным и состоящим из нескольких склеенных слоев. Выпускается нескольких марок: А, Б, ПКС, БП, ВП. Различается по качеству поверхности — гладкая, пористая (сорт высший, первый); влажности (от 8 до 13%), толщине в мм (от 0,5 до 3 мм), массе, в г/ кв. м. (от 300 до 2500), пределу прочности при расслаивании и жесткости при статическом изгибе. Листы картона выпускаются форматами: 700х1000; 800х1000; 750х1000. (Неполиграфического назначения — 1030х1170; 975х1050; 1050х1200.

Переплетные покровные материалы. Предназначены для того, чтобы придать красивый вид, перекликающийся с ее содержанием. Ткани используют либо с открытой ткацкой фактурой, либо с нанесенным на поверхность специальным покровным слоем.

1. Материалы с открытой ткацкой фактурой (марка КВК) изготавливаются на основе хлопчатобумажных, шелковых и штапельных тканей. Чтобы уменьшить деформацию при увлажнении, повысить жесткость, снизить проникание клея на лицевую сторону, ткани подвергают дополнительной обработке — аппретированию (наносят на обратную сторону слой крахмала с каолином) или дублированию — наклеивают на их обратную сторону бумагу.

2. Материалы со специальным покровным слоем:

• коленкор марки КОК (обыкновенный);

• коленкор КМК типа «Модерн»;

• ледерин А — с нитроцеллюлозным покрытием;

• ледерин Б — с полиамидной отделкой;

• коленкор В — с нитропокрытием. 3. Материалы на бумажной основе:

• бумвинил ПМБ-2;

• материалы типа бумвинила — винипор, узорвинил, бумвинил-эктра, белвинил;

• бумажный ледерин (ПМБ-1). Материалы для отделки переплетов

Способы отделки: лакирование, припрессовка полимерной пленки, тиснение полиграфической фольгой, печать переплетными красками, трафаретная печать.

Типы полиграфической фольги: бронзовая, алюминиевая, восковая, лаковая, флюоресцентная.

Типы полимерных пленок для припрессовки: триацетатная, лавсановая, полипропиленовая.

Новые виды переплетных материалов (иностр.): «Balaskin», «Baladeck», «Balacron», «Beluskin» и др.

Пленки для вывода сверстанных полос на лазерных принтерах:

• Лаприн-90 мкм Переяславского завода информационных технологий;

• СПЛП-100 мкм Казанского МП ФТАпринт (односторонняя прозрачная);

• МЛП-100 мкм Казанского МП ФТАпринт (матовая);

• Folex типа BG (матовая) 90 мкм или FR-MX90 мкм (прозрачная);

• Xerox Transparencies Type C 3R96002 (прозрачная);

• Utoplex Transparent Paper 75-90 мкм (матовая);

• Kimoto 90-100 мкм (матовая).