• совместное движение бумажного листа с офсетным полотном;

• тяговое усилие захватов;

• проскальзывание;

• увеличение натиска;

• длина оттиска.

На основе вычислений и проведения экспериментов была разработана матрица параметров процесса (табл. 13.1-3). В исследовании была разработана модель для процессов, происходящих в зазоре между цилиндрами. Эксперименты привели к результатам, которые можно использовать в практической деятельности.

Амплитудно-частотные характеристики (анализ производственных колебаний)

13.1.3.4 Листоподающие системы

Подача печатного листа от стопы к первой печатной секции, от секции к секции и от последней секции на приемку определяет качество печати как в точности приводки, так и в отношении отсутствия отмарыва-ния. Тенденция к построению протяженных машин с двенадцатью печатными секциями для двусторонней печати, а также секций для лакирования и сушки вызывает большие сложности для технологии проводки листа. Стабильное его прохождение без отма-рывания требует особых технологий. Без исследований в этой области невозможно осуществить разработку многосекционных машин.

Уменьшение колебаний при использовании кулачковых передач

Для создания неравномерных движений в печатных машинах применяются преимущественно кулачковые передачи (механизмы захватов, вакуумная головка, включение натиска и т.д.). Высокие требования к динамике механизмов вызывают необходимость использования закономерности процессов движения, которые представляют собой компромисс между необходимым движением элементов, с одной стороны, и возможным возбуждением колебаний - с другой.

Поясним это на примере привода с подающими присосами на вакуумной головке офсетной печатной машины (рис. 2.1-27). Суть метода гармонического синтеза [13.1-22] (взаимодействия гармоник), являю-

Рис. 13.1-50

Собственная форма колебаний одной печатной секции (обратное положение боковых стенок) согласно модульному анализу (Heidelberg)

щегося действенным средством уменьшения колебаний, поясним далее.

Подающие присосы принимают поднятый вакуумными присосами печатный лист, ранее находившийся в состоянии покоя, и поступательным движением подают его в направлении накладного стола. Затем подающие присосы возвращаются в исходное положение. В машинах большого формата для лучшей проводки листа на штанге размещено несколько подающих присосов. Поскольку описанное движение подающих присосов при максимальной скорости печати в 18000 оттисков в час происходит с частотой до 5 Гц, возникает опасность, что произойдёт возбуждение колебаний штанги вакуумного подъемника, и в итоге произойдет ее разрушение во время резонанса колебаний.

Для рассматриваемого привода с подающими присосами был выведен полином закона движения, в котором отсутствуют гармонические составляющие выше седьмого порядка.

По колебаниям внешних подающих присосов, вычисленным по эквивалентной модели с применением закономерностей процессов движения (рис. 13.1-52) и метода гармонического синтеза, можно чётко проследить отсутствие вредных (высокочастотных) колебаний.

Для успешного применения гармонических законов движения необходимо учитывать следующее: