Рис. 5.2-2

Структура носителя с покрытием органическим фотополупроводником (ОРС)

водникового слоя. Нанесение тонера происходит таким образом, что заряженные участки поверхности притягивают частицы тонера (изображёно в упрощённом виде на рис. 5.2-1), после чего скрытое изображение на цилиндре становится видимым. Вследствие этого система нанесения называется также проявочным устройством.

3. Перенос тонера (печать)

Тонер может переноситься с цилиндра или ленты прямо на бумагу, а также посредством промежуточных элементов, например в виде цилиндра или ленты. Как показано на рис. 5.2-1, тонер переносится, как правило, прямо с фотополупроводникового слоя цилиндра на запечатываемый материал. Чтобы заряженные частицы тонера перешли с поверхности цилиндра на бумагу, в зоне печатного контакта посредством зарядного устройства (Corona) создается электростатическое поле. Перенос поддерживается прижимом поверхности цилиндра к бумаге.

4. Закрепление (оплавление) тонера

Чтобы для получения стабильного изображения закрепить частицы тонера на бумаге, необходимо фиксирующее устройство. Оно осуществляет подачу тепла в зону печатного контакта, что приводит к оплавлению и закреплению тонера на бумаге.

5. Очистка

Как показано на рис. 5.2-1, после переноса изображения с фотополупроводникового слоя цилиндра на бумагу на нем могут оставаться отдельные частицы тонера и остаточные заряды. Чтобы подготовить цилиндр для следующего изображения, необходима механическая очистка поверхности и восстановление одинакового заряда всех его участков. Механическая очистка для удаления частиц тонера может производиться при помощи щёток или вытяжки. Зарядовая нейтрализация осуществляется посредством равномерного облучения поверхности (часто также посредством переменного электрического поля). После этого поверхность становится электрически нейтральной и подготовленной к новому циклу работы. Как и на первой ступени процесса, производится зарядка фоторецептора цилиндра по всей поверхности при помощи коронного разряда (рис. 5.2-2), а затем формируется соответствующее изображение.

Качество оттисков

Из описанных выше процессов становится ясно, что электрофотография не требует печатной формы со стабильным изображением. При каждом обороте на фотополупроводниковом слое цилиндра можно формировать совершенно новое скрытое изображение (переменное изображение).

Если при помощи этой технологии нужно изготовить тираж, например, в сто идентичных оттисков, то в противоположность способам печати с печатной формой для них формируется (сто раз) одно и то же скрытое зарядное изображение. Это может привести к колебаниям качества оттисков, во-первых, из-за отклонений в зарядке участков слоя фоторецептора, а во-вторых, из-за разницы в нанесении тонера на скрытое изображение и в последующем его переносе на бумагу. Поэтому в бесконтактных способах и, в частности, в электрофотографии в процессе печати тиража чаще возникают несоответствия изображения и оригинала на отдельных оттисках, чем при технологиях с печатной формой.

При печати способом электрофотографии решающее влияние на качество и стабильность оказывает идентичность скрытого изображения оригиналу, равномерность и точность переноса тонера, его закрепление на бумаге, а также температура поверхности цилиндра или промежуточного носителя для следующего печатного цикла. Для этого необходимы технологические компоненты высочайшей сложности.