• пакеты с ручками;

• ценные бумаги, почтовые марки, банкноты.

1.3.2.3 Плоская печать (офсетная печать)

Офсетная печать, имеющая на сегодняшний день наибольшее распространение, подробно рассмотрена в разделе 2.1 с описанием технологии печати и изготовления печатных форм, а также примерами машин и функциями красочного и увлажняющего аппаратов.

В этом способе печатающие и пробельные элементы находятся в одной плоскости. Печатающие элементы воспринимают краску, а пробельные участки ее отталкивают. Такой эффект объясняется поверхностными явлениями. Способ плоской печати применяется в:

• литографии (прямой способ печати с печатной формы из камня);

• фототипии (прямой способ печати);

• офсетной печати (непрямой способ печати);

• способе «Ди-лито» (прямой способ печати с офсетных печатных форм).

Литография была изобретена А. Зенефельдером в 1796 г. Воспроизводимое изображение с помощью специальной краски наносилось на камень. Перед окрашиванием камень был увлажнен, вследствие чего участки, свободные от изображения, не воспринимали краску (рис. 1.3-17).

Рис.1.3-16

Печатный аппарат машины глубокой печати

Фототипия - следующий вид плоской печати. Его зарождение (1856) связывают с изобретателем А.Л.Пойтевином. Полутона при этом способе воспроизводятся без растрирования. Фототипией достигается очень высокое качество печати (например, отсутствует муар). На светочувствительный пигментно-жела-тиновый слой, находящийся на стеклянной основе, экспонируют негатив и сразу же проявляют. Образуются области различной степени набухания желатины при контакте с водой. После увлажнения печатной формы получаются различные степени восприятия краски ее участками. Как и литография, фототипия применяется только для художественной печатной продукции (с очень маленькими тиражами).

Офсет - важнейший вид плоской печати, при котором краска с печатной формы переносится сначала на эластичный промежуточный носитель - резинотканевое полотно, а затем на запечатываемый материал. Принцип офсетной печати изображен на рис. 1.3-18.

Чтобы на печатной форме достичь эффекта отталкивания краски, используют два метода, основанных на различном взаимодействии поверхности печатной формы и краски:

Рис. 1.3-17

Ручной литографский станок

в традиционном офсете печатная форма увлажняется увлажняющим раствором. Раствор очень тонким слоем с помощью валиков наносится на форму. Участки формы, не несущие изображения, гидрофильны, т.е. воспринимают воду, а участки, несущие краску, олео-фильны (воспринимают краску). Пленка увлажняющего раствора препятствует передаче краски на пробельные участки формы. Так как этот способ наиболее широко распространен, с офсетной печатью вообще всегда связывают взаимодействие краски и увлажняющего раствора. Таким образом, для машины «офсет-

Рис. 1.3-19

Типичный печатный аппарат листовой офсетной печатной машины ной печати» необходимы красочный и увлажняющий аппараты. Типичный пример изображен на рис. 1.3-19;

• в сухом офсете поверхность формного материала краскоотталкивающая, что обуславливается нанесением силиконового слоя (рис. 1.3-20). Путем специального целенаправленного его удаления (толщина слоя около 2 мкм) открывается поверхность печатной формы, воспринимающая краску. Этот способ называют офсетом без увлажнения, а также часто «сухим офсетом».