На рис. 1.3-13,а изображена микрофотография поверхности формы глубокой печати. Ячейки и перегородки между ними различимы. На печатной продукции (рис. 1.3-13,б) можно увидеть ячеистую структуру и различить расплывшиеся края отдельных элементов изображения. Отдельные ячейки не видны из-за попадания краски на пробельные элементы при печати. Формы для глубокой печати с переменной глубиной ячеек получают методом травления. Подробнее процесс их изготовления рассмотрен в разделе 2.2.1.

Классический процесс электромеханического гравирования представлен на рис. 1.3-14. Сканируе-

Рис. 1.3-11

Обзор способов изготовления форм глубокой печати

Рис. 1.3-13

Микрофотографии формы и оттиска глубокой печати:

a форма глубокой печати, изготовленная электромеханическим гравированием;

б оттиск с формы глубокой печати, полученной гравированием (полуавтотипн., четырехкрасочные); отчетливо видна «зубчатая» структура по краям - отличительная особенность глубокой печати мый цилиндр с оригиналом и гравируемый формный цилиндр связаны друг с другом либо механическим способом, либо с помощью «электрического вала». На цилиндре для сканирования размещается оригинал - позитив воспроизводимого изображения (так называемая опаловая пленка) с соответствующими градациями и интервалом оптических плотностей. В зависимости от оптической плотности сканируемых точек изображения получается соответствующий электрический сигнал.

Сигналы, поступающие от сканирующей головки (данные об изображении), преобразуются в компьютере и управляют гравировальной головкой. На рис. 1.3-15 изображена электромеханическая гра-

Рис. 1.3-14

Сканирование изображения на негативной пленке 12 головками (Helio-Multiscan, Hell Gravure Systems)

вировальная головка, сигнал для которой имеет две составляющие, отображающие собственно изображение и растровую структуру в отношении ее лини-атуры и угла поворота растра. В совокупности они используются для управления гравировальной головкой. Угол поворота растра обеспечивается подбором частоты, а также скорости ее подачи и вращения цилиндра. Вместо сканирования пленки-оригинала сегодня в большинстве случаев применяют прямое гравирование, управляемое сигналами из базы, описывающими изображение.

Печатные формы, полученные гравированием, более склонны к непропечатке (пустые ячейки), чем печатные формы, изготовленные методом травления. В первом случае ячейки вследствие технологии образования переносят меньше краски на запечатываемый материал. Для устранения или уменьшения эффекта непропечатки при печати на ротационных машинах применяют электростатические добавки, которые повышают мениск поверхности краски в растровых ячейках для лучшего смачивания запечатываемого материала.

Очень высокие расходы на изготовление печатных форм приводят к тому, что ракельная глубокая печать экономически выгодна только при печати массовых тиражей (более 500 тыс. экземпляров).

Получаемые при гравировании (а также при травлении) растры являются периодическими. В многокрасочной печати при их использовании может появиться муар. В офсетной и высокой печати муар сводят к минимуму, поворачивая направления растровых линий для отдельных печатных красок на опреРис. 1.3-15