При этом следует принимать меры по блокировке, чтобы при обрыве полотна оно не осталось в сушильной камере и это не привело к пожару. Для этого перед сушильным устройством при вводе полотна устанавливается пара зажимных валиков, надёжно удерживающих его в случае разрыва. Другой конец полотна посредством тянущих валиков фальцевального аппарата автоматически выводится из сушильного устройства. Кроме того, при разрыве автоматически открываются боковые заслонки на сушильном

Рис. 2.1-84

Двойной печатный аппарат рулонной офсетной машины (M-600, Heidelberg)

устройстве, что приводит к быстрому понижению температуры.

В последние годы сделано очень много для оптимизации процессов сушки, а также создания конструкций сушильных устройств, например, в отношении геометрии сопел и формирования оптимальных температурных режимов по ходу движения полотна. Применяются также комбинации сушильных устройств горячим воздухом и инфракрасным излучением. Эти сушильные устройства в газетной печати служат для быстрого впитывания краски на полотне и дают возможность печати краски с более высокой плотностью. В настоящее время процесс сушки ультрафиолетовым излучением не получил в рулонном офсете широкого распространения из-за снижения уровня глянца запечатанной поверхности (эффект «расплавления краски») и высокой стоимости специальных печатных красок. По этой же причине не применяют на практике устройства для электронно-лучевой сушки (установки для отвердения краски), хотя они имеют хорошие характеристики.

Сушильные устройства горячим воздухом, в которых используются газовые горелки, в которых применяются специальные катализаторы для увеличения выхода тепла. После этого отработанный воздух регенерируется в замкнутой системе циркуляции. На высокопроизводительных рулонных офсетных машинах регенерации тепла уделяется в настоящее время больше внимания.

Охлаждающие цилиндры

При применении сушильных устройств горячим воздухом или с инфракрасным источником вследствие сильного нагревания краски и бумажного полотна (почти до 130°С) происходит повышение пластичности и клейкости красочного слоя. В этом случае предусматривают устройства охлаждения. Процесс в них производится при помощи охлаждающих цилиндров (рис. 2.1-86), оснащенных водяным охлаждением и вытяжным зонтом. Полотно огибает цилиндры под большим углом охвата, чтобы обеспечить его эффективное охлаждение. Воздушный ракель на входе удаляет поступающий теплый воздух перед зоной контакта полотна с охлаждающим цилиндром. Отвод теплого воздуха осуществляется посредством вытяжного зонта. Выходящее полотно должно иметь комнатную температуру.

Надстройка фальцевального аппарата

Надстройка фальцевального аппарата и сама его конструкция должны рассматриваться отдельно из-за различия их функций. Фальцевальный аппарат на заключительной стадии обрабатывает запечатанную бумажную полосу, а надстройка имеет дело с проводкой бумажного полотна. Важнейшими функциями надстройки фальцевального аппарата являются: продольная резка полотна и укладка полученных узких полотен одна на другую при помощи поворотных штанг, а также создание условий для формирования в конечном итоге в фальцаппарате тетрадей (рис. 2.1-87). Во избежание разрыва полотна необходимы натяжные валики с измерительными и регулировочными устройствами. Они поддерживают требуемое натяжение бумажной полосы.